项目

上线前

上线后

设计图档的管理

图档是设备制造业的重要资源，尤其对于根据客户要求定制的设备制造商。
在未使用系统前，公司的管理模式是每个项目的图档都保存在每个项目负责技术人员的电脑上，同时留存备份到服务器中，
在完成生产过程后，往往由于人员疏失，导致个人电脑上和服务器上的版本不一致，或服务器未上留存，这样往往引起售后服务的困难，
原有管理模式下，技术设计人员离职也往往会给公司造成困扰。

图档的制造过程通过任务下达、任务收件、任务交件审核的管理过程在系统执行。
图档每次上传的所有版本记录都保存在系统中，包括设计草图、制造图、竣工图等图档的历史版本和管理记录都可以通过系统来查询。
现工程师在设计制作一张新的设计图时候,可以申请其它项目的图纸,主管签发核准后,即可下载图档文件来使用,图档资源达到共享.

报价管理

以前的报价过程都是工程师根据设计草图开设料单, 然后采购根据料单来估算成本,总经理根据成本再进行报价,所有的项目都采取同样的模式,非常耗费人工

现在,在进行新项目用料报价估算时候,可以直接拉出以前类试产品的用料数据进行修改即可,过程简单容易.
每个接洽成功的项目在完工后,都可以进行估价和实际的对比,分析差异原因,来提高人员估价水平

用料控制和管理

由于以前手工记账,库存核算即时程度不高,所以以前管理方式是新项目的所有非消耗性材料的料单一开出来,采购马上进行采购,而不考虑料品库存
结果在实际生产中积压的料品的库存越来越多,占用资金也越来越多.
此外消耗性材料的使用也没有特别规范, 消耗量是否合理管理人员也从来都不知道.

库存通过系统记账后,所有库存主材料的规格和数量都一览无余, 料单开好后,可以拉出请购建议报表,协助请购人员作出合理请购决策.
消耗性材料的使用隶属于那个项目都一清二楚,所有项目材料的使用状况审查在使用系统以后具备了可行性

钢材等主材料使用管理

钢材等原材料主要包括板材\管材\型钢在裁减或切割后留下的不规则体在实际中很难重复利用. 作为废钢卖掉的居多

生产现场的遗留主材料都要做生产退料入库处理,系统可以根据用料规格作匹配分析.找出合理的余料进行再利用..
因为板材的排版图也在系统中得到版本控制,所以所有板材的生产余料形状也能及时了解并得到充分利用.

仓库核算

以往手工单据时候,核算周期要滞后一个月,由财务人员耗费大量时间进行

库存盘点完成后即时得到

项目成本的核算

以前只能核算到总成本,然后根据项目合同金额进行分摊,数据不很准确

项目完工后,只要财务人员将人工费用分摊、制造费用分摊录入系统，即时可得到项目成本数据。